Overview: Cos'è. Obiettivo. Chi e' che lo rende. Come funziona. Scenari di applicazione. Diagnostica, Operazioni della macchina
In questo articolo tutte queste cose sono chiamate "UA industry standard". Nell'ambito Industriale 4.0, tali interfacce neutre sono importanti.
L'obiettivo principale è una gestione standardizzata di tutte le esigenze dal punto di vista della comunicazione e della configurazione delle macchine.
Nel contesto di industria 4.0 è particolarmente importante avere interfacce comuni.
Ciò riguarda il collegamento a sistemi sovrapposti come la pianificazione della produzione. Comprende anche il funzionamento della macchina.
Queste cose vengono offerte:
Questi sono tutti noti produttori e utilizzatori di macchine. L'associazione di categoria VDMA insieme ai fornitori di macchine, alle aziende IT e informatiche e gli integratori di sistemi. Inoltre, la OPC Foundation dove sono disponibili anche tutti gli standard. Ci sono sforzi per coordinare gli standard con i fornitori di altre regioni del mondo.
Molte, se non tutte le macchine hanno in comune compiti molto simili. Nelle macchine per materie plastiche ci sono spesso zone di riscaldamento, zone di pressatura, zone di raffreddamento. Una zona di riscaldamento ha una o più curve di temperatura. Naturalmente, ci possono essere diverse zone di riscaldamento. Questo vale anche per tutti gli altri dati e strutture offerte. EuroMAP conosce un modello per una zona di riscaldamento. Questo modello viene utilizzato più volte per diverse zone di riscaldamento - il tecnico dice "derivato" o "istanziato". I dati di base di una zona di riscaldamento con tutti i dettagli sono descritti in EuroMAP. Naturalmente non tutti questi elementi devono essere utilizzati, questo viene determinato durante la messa a punto presso il costruttore della macchina. Durante il funzionamento della macchina si verificano condizioni diverse. Per tutte queste condizioni ci sono elementi di segnalazione (eventi), elementi di stato e anche elementi di errore. Con questa definizione esatta, un trasferimento dati semplice e standardizzato tra le parti della macchina e il resto del sistema è molto più semplice di prima.
È anche possibile trasferire semplicemente molti lavori di produzione su una sola macchina. Questi vengono poi lavorati uno dopo l'altro. La gestione dei lavori è una funzione della maggior parte degli standard industriali UA. Ad esempio, i turni di notte senza personale sono relativamente facili da realizzare.
Con il Tani PLC Engine Collect, è possibile portare facilmente ed economicamente vantaggioso questi "UA industry standard" nella vostra macchina. La pagina OPC mostra lo standard industriale completo. Per quanto riguarda la macchina, vengono utilizzate le cose normali e disponibili in precedenza. Il Tani PLC Engine Collect assume le funzioni richieste del UA industry standard.
Le variabili, le funzioni e gli eventi utilizzati tramite OPC possono essere utilizzati in diversi modi:
In questo modo è possibile realizzare facilmente anche compiti di grandi dimensioni. Un intervento nel programma di controllo è raro o mai necessario.
Lo "UA industry standard" può in linea di principio essere programmato direttamente nella macchina. Tuttavia, spesso è più facile selezionare i comandi standard e gli elementi della macchina. Nella macchina, questi sono azionamenti a velocità variabile standard e controlli standard e sensori commercializzabili. La soluzione Tani è stata progettata proprio per questo. Il prodotto PLC Engine Collect con tabelle logiche, che è sul mercato da tempo, converte le strutture e le funzioni disponibili nell'OPC UA Server ai comandi e ai sensori della macchina. Poiché PLC Engine Collect supporta direttamente tutti i controllori disponibili in commercio, i sistemi esistenti e quelli più vecchi possono essere estesi senza problemi. Questo porta costantemente lo standard industriale all'impianto.
Tani attribuisce grande importanza alla diagnostica per semplificare la messa in servizio della macchina.
Questo semplifica la risoluzione dei problemi anche quando la macchina è ferma.
Un modo rapido è quello di visualizzare tutti gli elementi della parte di macchina interessata.
I nomi descrittivi degli elementi facilitano la visualizzazione rapida degli elementi corretti.
Inoltre, per ogni elemento viene indicata l'ultima volta che il valore è stato modificato. Per gli eventi, viene visualizzata anche l'ultima occorrenza.
Per gli effetti si verificano solo durante l`esecuzione, PLC Engine fornisce Collect Logger.
Questo significa che tutte le sequenze possono essere scritte facoltativamente. Per una migliore limitazione, solo alcune parti del programma possono essere registrate.
C'è anche un comando di uscita logger nelle tabelle logiche che arriva solo quando viene chiamato.
Questo è un obiettivo centrale di UMATI. Gli altri standard industriali UA, tuttavia, contengono anche interfacce precise che semplificano il funzionamento del neutro. I moderni sistemi SCADA e di visualizzazione supportano gli UA OPC. Il tunnel Tani OPC UA Tunnel converte gratuitamente i vecchi programmi OPC DA in OPC UA. Ciò significa che i sistemi SCADA esistenti da molto tempo possono continuare ad essere utilizzati.
